Quy trình biện pháp thi công sửa chữa
Con lăn vành Băng đa lò quay xi măng.
Bước 1: Vệ sinh toàn bộ bề xung quanh vùng vỡ, kiểm tra NDT (UT). Để kiểm tra các vết nứt tại vùng vỡ, chiều sâu và chiều dài vết nứt.
Bước 2: Gia nhiệt trên toàn bộ bề mặt vùng thi công đến 100-120°C (theo quy trình gia nhiệt kèm theo).
Bước 3: Loại bỏ các vết nứt và chuẩn bị bề mặt hàn bằng phương pháp thổi điện cực C.
Bước 4: Mài và vệ sinh, kiểm tra NDT sau khi mài sạch bề mặt đã được thổi bỏ (Nếu phát hiện vết nứt thì loại bỏ hoàn toàn các vết nứt đó).
Bước 5: Gia nhiệt vùng hàn đến khoảng 100°C – 120°C.
Bước 6: Hàn phủ 2 lớp Gamma182Ø1.2mm trên toàn bộ bề mặt đã được làm sạch. Lớp thứ nhất không được sử dụng búa khí, Lớp thứ hai sử dụng búa khí để khử ứng suất dư trên lớp vật liệu hàn đắp.
Bước 7: Thực hiện hàn đắp bằng hệ thống hàn bán tự động sử dụng dây hàn Gamma 182Ø1.2mm, với việc áp dụng chế độ hàn theo quy trình của Tập đoàn Welding Alloy vương quốc Anh. Trong quá trình hàn, sau mỗi lớp hàn phải sử dụng búa khí để loại bỏ ứng suất dư trên lớp hàn đắp (Lớp cuối cùng không loại bỏ ứng suất dư).
Bước 8: Mài hoàn thiện theo biên dạng con lăn, vệ sinh, kiểm tra NDT (PT và UT) sau khi hàn hoàn thiện.
Chú ý: Trong suốt quá trình hàn việc kiểm tra và kiểm soát nhiệt độ chêch lệch giữa các đường hàn phải được giám sát chặt. Nhiệt độ của khu vực hàn phải luôn không vượt quá 150oC.
